대구시는 산업통상자원부의 `디지털융합 제조공정혁신 정밀기계가공산업 육성사업` 공모에 최종 선정돼 지역 정밀기계가공산업의 생산성과 기술력 향상을 지원한다. 　최근 4차 산업혁명과 스마트공장 확산에 따라 정밀기계가공 산업은 급성장하는 데 비해 한국의 기술수준은 독일·일본 등 선진사 대비 80%에 그치고 가격은 중국의 저가제품(기술수준 70%)에 밀리고 있어 관련 기업의 기술력과 생산성 향상을 위한 지원이 절실한 상황이다. 　정밀기계가공산업 육성사업은 대구시의 첨단공구 기술고도화사업(산업부 예타사업, 2016년∼2021년, 590억원)의 성과를 활용해 지역 기계부품기업(10인 이상 1585개)의 가공정밀도 향상과 제조공정 혁신을 지원하는 사업이다. 　그간 대구시는 첨단공구 기술고도화사업을 추진해 국내 유일의 첨단공구 기술지원센터 보유, 미래차·항공기의 동체 및 터빈, 휴대폰 렌즈 가공 공구 상용화, 공구 데이터 80여종 확보, 한국OSG·대구텍 등 R&D 참여기업의 매출증대 및 투자유치 등의 쾌거를 이루었다. 　정밀기계가공산업 육성사업은 올해부터 5년간(2022년∼2026년) 315억원(국비 170억원, 시비 95억원, 민간 50억원)을 투입해 대구국가산단 1단계 부지에 정밀기계가공기술지원센터를 구축하고 지역기업의 기술지원사업을 추진한다. 　기술지원사업은 기계가공 공정에 △장비-로봇 표준모델 개발·보급 △공정 디지털화 △신제품 상용화 지원 등 크게 세가지이다. 　첫 번째 `장비-로봇 표준모델 개발·보급사업`은 3D 공정과 고정밀 공정에 적용돼 다수의 장비를 로봇으로 연결해 사람이 하기 어려운 정형화된 정밀, 고속, 반복작업을 지원한다. 　두 번째 `공정 디지털화사업`은 가공기계에 센서를 부착해 데이터를 수집·저장·분석을 통해 공구 선택·수명, 가공방법(깎는 순서, 위치 등) 등을 표준화해 고정밀·고속·저비용·불량률 최소화 등 가공조건 최적화와 가공장비 고장예측 등을 지원한다. 　세 번째 `신제품 상용화 지원사업`은 상용화 공정과 시제품 생산을 지원하는 사업으로 신산업의 부품을 생산하려면 재료가 바뀌고 정밀도가 높아져 생산공정의 각종 설비 및 부품을 교환해야 하는데 이러한 설비·부품의 설계·가공·조립·시운전을 지원한다. 　`디지털융합 제조공정혁신 정밀기계가공산업 육성사업`이 완료되면 비용 감소, 시간 단축, 품질 향상 등 지역 기업제품이 가격과 기술 경쟁력을 두루 갖추고 국가의 신산업 전환을 주도할 것으로 기대된다. 　이 사업은 대구기계부품연구원(원장 송규호)이 주관하며 올해 기술지원사업은 오는 6월 18일까지 홈페이지를 통해 신청을 받고 있다. 　권영진 시장은 "지역 주력산업을 로봇·미래차 등 첨단산업으로 전환하기 위해서는 정밀기계가공산업 육성이 반드시 필요하다"며 "디지털융합 제조공정혁신을 통해 지역 산업의 성장과 양질의 일자리를 만들 수 있도록 적극 지원하겠다"고 말했다. 이명열 기자rositante@kakao.com